治理方案
國內制藥行業隸屬精細化工行業,由于藥品生產品種多,生產工序時間長,使用原料種類多、數量大,原材料利用率低。因此也導致了制藥行業生產過程產生的“三廢”量大,廢物成分復雜,污染危害嚴重,給最終的廢氣末端治理帶來了困難。VOCs是制藥工業中最主要的大氣污染物之一,制藥工藝中往往需要采用有機溶劑對藥品進行分離和提取,這些有機溶劑大部分都為VOCs。制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致VOCs污染,VOCs排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
各單元操作特征:①投料:小量靈敏物料運用真空抽料,許多的靈敏物料運用泵投料或泵運送至高位槽投料;②反響:反響釜的放空口經冷凝收回溶劑后排空;③溶劑收回:蒸餾釜的放空口經冷凝收回后排空,若運用減壓蒸餾,則廢氣進入真空體系后外排,收回的溶劑暫存至接收罐;④過濾、離心:運用敞口式離心機或敞口式過濾器,選用密閉離心機、過濾器出料時靈敏物料直接露出空氣中;⑤烘干:烘干廢氣進入緩沖罐后排放,出料時靈敏物料直接露出于空氣中。
特點
1)排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大, 幾乎每臺生產設備都是溶劑廢氣排放點, 每個企業都有數十個、甚至上百個溶劑廢氣排放點, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 廠界溶劑廢氣濃度較高;
2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放;
3)排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物;
4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣;
有機廢氣的處理方法種類繁多,特點各異,常用的有堿洗+RTO、冷凝法、吸收法等。
①RTO
經典案例
RTO
酸堿中和+活性炭吸附
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